輔料板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的改進(jìn)分析

1.存在問(wèn)題
    板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是 石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線 機(jī)后、輸送150度左右燒成料的重要設(shè)備，經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)運(yùn)行，逐漸暴露出了一些問(wèn)題。設(shè)備逐漸老化，檢修頻繁、工作量加大，備品備件消耗高。該板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的牽引構(gòu)件——為鏈條，鏈節(jié)P為200mm，每?jī)蓚€(gè)淺斗式輸送槽間的鏈條組由兩個(gè)鏈節(jié)和一副聯(lián)接板組成。承載構(gòu)件——為淺斗式輸送槽和走行輪，輸送槽的載荷通過(guò)走行輪傳遞給軌道。驅(qū)動(dòng)裝置——電動(dòng)機(jī)功率7.5kw、減速機(jī)、傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)鏈輪等組成。
    板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)型號(hào)：BQ850-12Ⅰ，箱體寬度850mm，頭尾鏈輪 距12140mm，軌距690mm，鏈斗寬度610mm，輸送槽規(guī)格220×610mm，輸料速度0.3m/s，輸送量25—50t/h，電機(jī)功率7.5kw，結(jié)構(gòu)形式為全封閉。
    工作原理：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)來(lái)傳動(dòng)頭部鏈輪，鏈輪與鏈條上的滾輪不斷嚙合，經(jīng)過(guò)鏈條牽引整個(gè)鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)。鏈板上固定鏈斗達(dá)到載運(yùn)高溫物料的目的。
運(yùn)行中常見(jiàn)的故障有：
(1)走行輪單邊啃軌——由驅(qū)動(dòng)鏈輪軸安裝傾斜過(guò)大，張緊裝置兩螺桿張力不均勻，供料不均發(fā)生單側(cè)給料等造成。
(2)鏈傳動(dòng)振動(dòng)劇烈，噪聲過(guò)大， 鏈板側(cè)磨嚴(yán)重——由鏈輪不共面，鏈輪端面跳動(dòng)嚴(yán)重，鏈條垂度不合適，鏈條扭曲嚴(yán)重，潤(rùn)滑不良等產(chǎn)生。
易損件有：套筒，短軸，長(zhǎng)軸，滾輪，卡板，外鏈板，內(nèi)鏈板，軸承，擋蓋等，庫(kù)存經(jīng)常要有 數(shù)量才能保供。
    板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)存在著諸多檢修問(wèn)題，量大而繁雜，輸料速度慢，鏈條速度V=0.3m/s。
2.改進(jìn)措施
    把現(xiàn)有的板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)全部拆除，用B=800mm耐熱式皮帶輸送機(jī)來(lái)代替，帶速提高到V=1.0m/s。頭尾鏈輪 距12140mm，主動(dòng)輪用電機(jī)功率7.5kw的電動(dòng)滾筒，受料處用長(zhǎng)條形接料槽，在皮帶機(jī)全長(zhǎng)上使用密封罩、并設(shè)四個(gè)除塵點(diǎn)，達(dá)到密封除塵的效果，給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造一個(gè)好的工作環(huán)境。
3.改進(jìn)后效果
    改進(jìn)后在生產(chǎn)中實(shí)踐証明，效果非常好，提高了輸送能力，輸送量35—60t/h，輸送150度左右的燒成料，減少了設(shè)備的故障維修率，為年生產(chǎn)18.5萬(wàn)噸的 石灰及高鎂石灰提供了重要 。